天然橡膠作為傳統的橡膠品種，彈性好、強力大、高耐磨，拉伸強度與扯斷伸長率等指標高，可用于生產工作在-20℃~100℃無油、無腐蝕介質環境中的橡膠密封圈，其中耐磨性直接影響橡膠密封圈的密封效果和使用時長。那么在實際生產中又如何進一步提高天然橡膠密封圈的耐磨性呢？
1、調整橡膠彈性
為降低橡膠制品成本，天然橡膠制品廠家會大量填充橡膠填料，但橡膠填料用量過多會導致膠料彈性下降，需要合理控制用量，適當提高天然橡膠的彈性，降低膠料黏性、滯后性，減少摩擦系數，提高天然橡膠密封圈耐磨性。
2、適當提高橡膠硬度
提高天然橡膠硬度可以增強橡膠的抗變形能力，密封圈與接觸面在應力的作用下可以均勻接觸，耐磨性提高；一般情況下，很多天然橡膠密封圈加工企業通常會通過提高硫磺用量來提高膠料硬度。需要注意的是，天然橡膠密封圈硬度不應該過于高，否則密封圈的彈性與緩沖效果就會受到影響，終導致耐磨性下降。
3、調整硫化程度
橡膠制品廠家根據天然橡膠硫化性能特點，合理調整天然膠密封圈硫化體系與硫化參數，提高硫化程度，終達到提高橡膠密封圈耐磨性的目的。
4、提高橡膠拉伸強度
使用天然橡膠生產橡膠密封圈時，在配方中使用細粒子橡膠填料可以提高分子間作用力，通過提高膠料拉伸強度、定伸應力等可以在一定程度上增加天然橡膠的耐磨性。
5、降低天然橡膠密封圈表面摩擦系數
在天然橡膠密封圈配方中添加少量石墨、二硫化鉬等材料，降低橡膠密封圈表面摩擦系數，提高密封圈耐磨性。
建議采購商要根據實際情況選擇合理的橡膠材質，切記貪圖便宜而選擇不洽的橡膠材質作為自己的選擇。
