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                內蒙古常用O型橡膠密封圈失封原因分析

                時間:2019-05-1431073 次瀏覽

                信息摘要:在石油化工機械等行業O型橡膠密封圈的使用十分廣泛,但在使用和保管過程中如果儲存和使用不當,則會造成O型密封圈的失效。

                在石油化工機械等行業O型密封圈的使用十分廣泛,但在使用和保管過程中如果儲存和使用不當,則會造成O型密封圈的失效。如不及時發現和更換,就會造成事故。因此對其損壞原因進行分析有利于及早判斷可能出現的問題,及時解決,就會避免因一處小小的原因而造成的損失。 

                1、O型密封圈損壞原因分析 

                1.1儲存環境造成的損壞 

                在以下環境中儲存都可致O型密封圈失效:(1)當O型密封圈暴露在高溫或氧化環境時,因氧化作用造成橡膠分子產生附加交聯;(2)當O型密封圈暴露在氧化、紫外線或放射環境時,橡膠分子鏈發生斷裂,產生裂紋;(3)當O型密封圈暴露在半潮濕或有化學污染物存在的環境時,會導致橡膠分子結構發生改變。 

                1.2安裝時產生斷裂 

                在安裝的過程中,如果操作不當,會使O型密封圈發生斷裂:(1)壓縮超過橡膠的緊度極限;(2)被外包裝上的鉤狀物體刻劃或刺穿;(3)拉伸超過O型密封圈的最大拉抻限度;(4)安裝時被支撐圈夾住或切磨。 

                1.3壓縮變型(損壞) 

                會造成O型密封圈損壞原因:(1)不相容的化學環境引起O型密封圈膨脹;(2)O型密封圈槽與密封面之間間隙太小,生產較大的擠壓力;(3)環境溫度過高,造成O型密封圈變硬或失去彈性;(4)O型密封圈在成型時成型不徹底;(5)“0”型密封圈本身抗壓縮變型性差;(6)O型密封圈的較重的軸狀工具或心軸平放,造成O型密封圈一側方向長期承受較重軸狀工具或心軸的全部重量,引發型變。

                1.4密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞 

                O型密封圈通常在以下情況下會發生擠壓刨蝕剝皮:(1)對于一個特定的橡膠配方的O型密封圈,在操作溫度下,承壓面的壓差過大。(2)在操作溫度下,由于其它化學因素的影響,“0”型密封圈的物理特性降低。(3)O型密封圈密封的部件之間間隙變大。(4)O型密封圈上下壓差增大,造成剝皮增加。(5)O型密封圈槽邊緣有臺階。

                1.5支撐圈擠入密封間隙造成斷裂損壞

                造成O型密封圈斷裂損壞原因:(1)對于一個特定材料的支撐圈,在操作溫度下,支撐圈承壓面的壓差過大;(2)支撐圈附近的密封間隙變大;(3)支撐圈本身設計存在缺陷或材質強度不夠。 

                1.6低溫時O型密封圈失封 

                當溫度低于某一值時,O型密封圈橡膠會彈性降低,這時O型密封圈要恢復到原始密封狀態出現彈力不足。 

                1.7、O型密封圈磨損失封

                會造成O型密封圈磨損失封。主要原因有: 

                (1)低速縱向或旋轉運動。O型密封圈接觸的密封面加工的太粗糙、不平坦、有腐蝕、有毛刺、有鍍層脫落等,這些都會引起磨損。(2)高速縱向或旋轉運動。O型密封圈接觸的密封面加工的太粗糙或太軟,密封面粗糙會引發前面所說的任何磨損。(3)流體中的研磨顆粒(砂粒)也會引起密封件磨損。 

                2、O型密封圈正確的保管和使用方法 

                2.1正確的儲存環境 

                建議對橡膠制品儲存環境:(1)環境溫度不超過120。F(49℃);(2)避光(特別是太陽光)存放;(3)遠離具有氧化工作環境;(4)遠離放射性設備工作區;(5)密封(特別是氧氣)保存;(6)遠離化學污染源。 

                2.2正確的安裝方法 

                (1)安裝到位后應近距離仔細進行檢查,更換有刻劃或刺穿的O型密封圈。(2)安裝時過度拉伸,O型密封圈會產生裂紋或膨脹,易于發現。(3)安裝具有凹面的或不規則面O型密封圈,其內、外徑應具備一定的間隙和錐度。 

                2.3防止壓縮變型方法 

                防止壓縮變型的方法有三種。(1)選擇性能較好的橡膠配方,具有能夠不斷恢復到原始型態的能力。(2)用專用“0”型密封圈組裝工具,保證O型密封圈被合理的壓縮。(3)正確存放O型密封圈工具,使重軸狀部件或心軸的重量不是作用在O型圈的一個點或面上。 

                2.4防止密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞 

                (1)選擇正確的橡膠配方。最好是提供商建議配方的O型密封圈。(2)檢查O型密封圈槽與工具的直徑。工具連接偏心有時也可能使O型密封圈在某一點出現間隙過大。(3)使用支撐圈來增加“0”型密封圈的抗壓差能力。 

                2.5防止支撐圈擠入密封間隙

                (1)“0”型密封圈支撐圈主要是玻璃鋼特氟綸和玻璃鋼PEEK,玻璃鋼PEEK支撐圈在高溫時具有很好的抗拉伸特性。(2)使用具有凹面的支撐圈在壓力增加時,凹面的內外邊緣向外展開,增加O型密封圈、支撐圈排列的持壓能力。 

                2.6防止低溫時O型密封圈失封 

                在橡膠接近玻璃化轉變溫度時,會失去彈性,不同的聚合物橡膠失去彈性的溫度不同,但溫度較低時均會彈性降低,因此在選擇橡膠配方時必須要考慮低溫密封要求。 

                2.7防止O型圈磨損失封

                (1)短期密封低速運動部件。用密封面光潔度小于62RMS、O型密封圈槽光潔度125 RMS。(2)長期密封高速運動部件。密封面的加工光潔度不能低于5 RMS。(3)防止砂粒等研磨顆粒進入工作液。過濾工作液或在工作液進入工具處包裹濾網,防止工作液中的研磨顆粒接觸密封面和O型密封圈。 

                密封是保證流體動力系統工作的最基本也是最重要的裝置,如果密封不好,將會加大系統和元件的泄漏,使系統壓力和容積效率降低,浪費能量,嚴重時將導致系統不能正常工作,同時密封不良還會導致油液外泄,污染環境。


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