一、O形橡膠密封圈的選擇
O形橡膠密封圈的應用選擇，必須對所有的工作參數及其相互影響予以考慮：
（1）工作壓力
A：靜密封
內徑大于50mm的O形密封圈在5MPa以下工作時，不需要檔圈；內徑小于50mm的O形圈在10MRa以下不需要檔圈；10-40MPa必須使用檔圈。
B：動密封
壓力小于5MPa不需要檔圈；壓力大于5MPa必須使用檔圈。
（2）速度(與材料、應用有關)：往復運動最大0.5m/s；旋轉運動最大0.5m/s。
（3）溫度：極端溫度和連續工作溫度都要考慮。動密封的摩擦升溫也要注意。
（4）介質：不同的材料對于不同介質有相容性，請選用時考慮。
二、O形橡膠密封圈安裝建議
（1）基本要求
在安裝O形橡膠密封圈之前，檢查以下各項：
安裝倒角是否按圖紙加工？
內徑是否去除毛刺？銳邊是否倒圓？
加工毛刺、鐵屑是否去除干凈？
螺紋是否已遮蓋？
密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油？（潤滑油或潤滑脂要與O形密封圈相容）
不得使用含固體添加劑的潤滑脂，如二硫化鉬，硫化鋅。
（2）手工安裝
使用無銳邊的工具；
保證O形橡膠密封圈不扭曲，使用輔助工具保證正確定位；
不得過量拉伸O形密封圈；
對于用密封條粘接的O形橡膠密封圈圈，不得在連接處拉伸。
（3）安裝過螺紋、花鍵等
當O形圈拉伸后，要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時，必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成，不得有毛刺和銳邊。
三、O形橡膠密封圈壓縮率
O形圈在溝槽中的初始變形(擠壓量)對其密封作用是必要的：
1、獲得初始密封接觸應力；
2、補償產品公差；
3、保證一定的摩擦力；
4、補償壓縮變形；
5、補償磨損。
對于不同的應用，下面列出了其初始變形量與截面直徑(d2)的比例：
靜密封應用：15%至30%
動密封應用（液壓）：6%至20%
動密封應用（氣動）：4%至12%
由于初始變形程度的不同，以及密封材料的硬度不同，O形圈的壓縮壓力的大小也有所不同。
拉伸與壓縮是O形圈在溝槽中安裝的兩種形態。在徑向密封中，O形圈被安裝在內溝槽中(作為“外圓密封”)時，O形圈必須受到拉伸。在安裝后的狀態，O形圈的最大拉伸量應為3%（內徑＞50mm）或5%（＜50mm）。
當O形密封圈裝在外溝槽中(作為“內圓密封”)時，O形圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態，O形圈的最大壓縮量應為1%。
若超出以上拉伸或壓縮量，會導致O形圈截面尺寸的過度減少或增加，這會影響O形圈的工作壽命。（O形密封圈沿周長方向拉伸1%，會導致其截面尺寸縮小0.5%）
