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马钢原料场2号C棚出料系统热负荷试车一次成功

发布时间:2021-4-7 20:36:32信息来源:www.tjccgxg.com点击:

3月10日下午1时30分,在草绿色的2号C型料棚内,操作工按下启动按钮,180吨重的刮板取料机开始取料作业。标志着2号C棚进出料系统正式贯通,也将为下一步原料全封闭堆放提供前提保障。

作为马钢铁前主要生产单位,港务原料总厂承担对铁厂5机6炉的原料受入、加工以及供料任务。

料场占地面积40万平方米,可用料场面积约29.6万平方米,共有12个料条,年处理能力约8700万吨。

以前马钢物料都是露天堆放,一是生产作业产生扬尘,二是暴雨产生淋溶水及物料流失;三是自动化水平不高。虽然该总厂采取一定的环保措施,诸如洒水、料堆苫盖,既耗费人力物力,也不能根本杜绝。

为此,在企业的领导下,由港务原料总厂牵头开展了2年多的前期筹备工作,确定了初步工艺方案,为项目顺利推进打下了坚实的基础。2018年8月底,企业董事会正式批准马钢原料场环保升级及智能化改造项目工程,该工程既是马钢坚决打好污染防治攻坚战、坚持“五位一体”总体布局的具体行动,也是马钢践行新发展理念、不断提升发展动能的内在要求,对企业绿色健康可持续发展具有十分重要的意义。

2号C型料棚是马钢原料场环保升级及智能化改造工程里,技术难度较大的一个项目。一是施工体量大,混凝土浇筑量约8万立方米,钢结构安装量1100吨左右。二是在马钢****使用半门架刮板取料机、永磁直驱电机等新设备和新工艺。项目部对标宝武及国内其他企业,在投资省、工期紧的情况下,实现了储量充盈系数的提高,也为降低后期运行维保费用提供可能。

“这次2号C棚出料系统热负荷试车一次性通过,大家每一位参战职工都付出了很多努力和汗水,克服了疫情和雨季等诸多不利因素影响,土建、电气、设备每个环节、每道工序环环相扣、衔接紧凑,确保了项目节点安全可控。”该总厂相关负责人表示。

据悉,2号C棚建成投用后,将彻底摆脱露天堆放原料现状,能够有效减少环境污染、改善周边环境,经济和社会效益显著,绿色料场也将从梦想逐步成为现实。           文章来源:马钢

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