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日照L360N无缝管管理提升效率 提高自供电率

发布时间:2011-6-1 23:14:39信息来源:www.tjccgxg.com点击:

夏天未到,电荒已成全社会关心的话题。对用电大户——钢铁企业而言,遭遇电荒****是巨大的压力,但如果管理水平高、节能减排做得好,某种程度上也能抵御电荒。考虑到电煤紧张及发电成本居高不下的趋势,日照钢铁有限企业在2011年初就未雨绸缪,制定方案,在原燃物料消耗、产品销售及排产组织、能源供应及动力介质平衡等方面下功夫,取得了很好的效果。
  多产煤气多发电,提高自供电率
  在原燃物料消耗上,企业坚持采用低品位矿、大富氧冶炼燃料技术,****限度提高吨铁煤气外供量。今年1~4月,平均吨铁煤气外供量同比增加55立方米/吨,预计年可增加高炉煤气外供量6.6亿立方米,折合年增加发电量1.65亿千瓦时。同时,企业通过煤气柜进出口管道技改工作,使炼钢转炉煤气回收增加7立方米/吨,年增加转炉煤气回收8400万立方米,折合年增加发电量4200万度。
  在轧钢系统,企业将轧区煤气消耗阶梯单价纳入企业能源管理及考核体系,同时对轧钢“三率”(热装率、成材率、作业率)进行攻关,****限度节约煤气多发电;充分利用生产调度及能源调度对生产组织、煤气平衡及煤气柜柜容调节等手段,实现了煤气零放散,多余煤气发电的目标。
  为****限度多供煤气,企业有意增加了铁钢比,L360N无缝管比由2010年的1.06增加到目前的1.08;下一步企业铁产量要控制在日产3.65万吨,届时铁钢比将进一步增加。
  2010年,企业节能减排循环经济体系共完成自发电30.3亿千瓦时,自供电率51.93%,节省37.3万吨标准煤。今年1月~4月平均自供电率52.75%,比2010年同期新增发电量1.02亿千瓦时,全年预测可同比减少网购电量4亿千瓦时,有望实现年末自供电率58%的目标。
  实施调峰生产,优化管理提效率
  在排产组织上,企业充分利用避峰填谷、耗煤气用户峰时检修等措施,制定了调峰生产组织措施,**主要的方法就是轧区在完成日产量的同时,利用其富余生产能力在峰时(特别是尖峰)进行避峰短停,同时从变动生产模式上进行加热炉煤气调节方式的改造和变动。
  企业能源管控中心要求煤气柜在谷时段充满,尖峰时段输出煤气,保持外管网煤气压力稳定;煤气发电机组通过锅炉尾部煤气预热提高完全燃烧率,使得煤气全部发电,确保煤气无放散且机组安全运行。所有发电设备避开峰时检修,调整机组峰时多发电;高炉避开峰时休风、减风,转炉避开峰时停炉;安排各煤气用户在峰时检修,降低用电负荷、节约煤气多发电;轧钢厂的交接班、换辊、换槽、换规格等尽可能安排在尖峰时段;开展一系列调峰生产组织模式的实施,使煤气的转化效率大大提高。
  在提高发电量上,日照L360N无缝管钢铁能源管控中心提前入手,及早安排机组检修,通过厂用电设备开停等降低厂用电率约5.25%。通过凝汽器半侧清理提高煤气发电机组真空度,单机发电量日增加12万千瓦时。通过炼铁高炉减压阀组等煤气系统攻关,利用转子总承方式进行循环修复方式,缩短发电设备检修时间,延长检修周期;加大煤气介质粉尘监测力度,降低煤气含尘量,提高布袋利用效率;降低停机率,提高修复质量及缩短大修检修周期。

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