本標準等效采用國際標準ISO 619/1-1982《旋轉軸唇形密封圈一第1部分：基本尺寸和公差》。
1、主題內容與適用范圍
本標準規定了軸徑從6~400mm和相應的密封腔體(以下簡稱腔體)內孔直徑從16~440mm的旋轉軸唇形橡膠密封圈(以下簡稱橡膠密封圈)的基本尺寸和公差。
為了保證不同制造廠生產的密封圈的互換性，本標準還規定了軸與安裝孔的尺寸和公差。
本標準適用于工作壓力等于或小于0.05MPa的橡膠密封圈，不適用于更高的工作壓力。
為使生產廠提供的橡膠密封圈能夠滿足設計和使用要求，本標準的附錄A為供需雙方推薦了簽訂協議用的橡膠密封圈有關報告格式。
2、引用標準
GB 1031 表面粗糙度參數及其數值
GB 1801 公差與配合 尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合
GB 3858 液壓氣動名詞術語
GB 5719 橡膠密封制品術語
3、術語、代號
3.1、術語
本標準所用的術語定義見GB 3858。橡膠密封圈的專用術語定義見GB 5719
3.2、字母代號
本標準采用的字母代號如下：
d? 與橡膠密封圈配合使用的軸的基本直徑；
d? 軸導入倒角處的最小直徑；
D 腔體內孔基本直徑和橡膠密封圈的基本外直徑；
b 橡膠密封圈基本寬度，它與腔體內孔深度有關。
4、型式、規格
4.1、本標準規定的橡膠密封圈的六種基本型式及代號如圖1所示。
4.2、橡膠密封圈的規格代碼用密封圈的基本內徑(軸的基本直徑d?)、基本外徑(腔體內孔直徑D)表示，列于表1。
4.3、橡膠密封圈的標記符號由型式代號規格代碼及標準號組成。
5、基本尺寸
橡膠密封圈的基本尺寸列于表2。
采用說明：考慮到國內時間情況，除全部采用國際標準的基本尺寸外，還補充了若干種國內常用的規格，并加括號以示區別。
6、軸
6.1、導入倒角
軸端應有符合圖2和表3規定的導入倒角，倒角上不應有毛刺、尖角和粗糙的機加工痕跡。
6.2、直徑公差
軸的直徑公差按GB 1801規定，不得超過h11。
6.3、表面粗糙度
按GB 1031規定，與橡膠密封圈唇口接觸的軸表面，應使用磨削法加工至表面粗糙度Ra=0.2~0.63μm，Rmax=0.8~2.5μm。
6.3.1、與橡膠密封圈接觸的軸表面不允許有螺旋形機加工痕跡。
7、腔體
7.1、腔體應有裝置密封圈的內孔。
7.2、當腔體是由黑色金屬整體加工成的剛性件時，其內孔應符合7.5條和7.6條的規定。
7.3、腔體內孔倒角應符合圖3和表4的規定，不允許有毛刺。
7.4、腔體內孔深度和圓角半徑應符合圖3和表4的規定。
注：如果腔體與7.2條規定不一致(例如采用有色金屬和非金屬材料，黑色金屬或有色金屬沖壓件)，腔體尺寸、公差和倒角形狀應由有關方面協商而定。
7.5、腔體的內孔公差按GB 1801的規定，不得超過H8。
7.6、腔體內孔的表面粗糙度按GB 1031規定，Ra不超過3.2μm，Rmax不超過12.5μm，當采用外露骨架型密封圈時，內孔表面粗糙度可選用更低的數值。
8、密封公差
8.1、密封圈的寬度公差，應按表5規定。
8.2、密封圈的外徑公差，應按表6規定。
注：①圓度公差等于三等分或多等分測得的最大直徑與最小直徑之差。
②橡膠密封圈外徑表面的橡膠部分，允許為波浪形，但其外徑公差應由用戶和生產廠商定。
采用說明
1）300＜D≤440mm的外露骨架型密封圈的圓度公差，ISO 6194中僅按外徑的0.25%計，在極端情況下其值偏大，故本標準規定有極限值。
2）內包骨架型密封圈的外徑公差，是以丁腈橡膠材料的收縮率為基礎的，當采用其他橡膠材料時，也可采用ISO 6194未規定的括號內的公差值。
