一、無法承受高溫橡膠密封件的改善措施
針對于無法承受高溫的橡膠密封圈情況，將其密封材料改為全氟橡膠密封圈的密封材料所制的密封圈，它能最耐高溫太200攝氏度，可耐酸堿及耐油性能優良，即在冷卻的效果不佳的情況之下依舊可以壽命很長哦，在實際使用的過程中，采用由進口全氟橡膠密封材料所制O型密封圈后，使用壽命提高了一部之多。缺點就是造價最貴！由進口氟橡膠密封圈所制密封件，品質及性能。
二、彈簧堵塞的橡膠密封圈的改善措施
工程師可以根據現場的實際情況，對密封件的彈簧容易堵塞后失去補償能力的問題，如管路改造后，后期依然存在橡膠密封圈的彈簧堵塞嚴重的情況之下，可以從橡膠密封圈結構上可以進改進，即將橡膠密封圈結構更改為彈簧外圍型式就可以了，這樣就可以解決橡膠密封圈的彈簧容易堵塞后無法補償的改善。
三、機械橡膠密封圈的沖洗方式改善措施
沖洗方式更改，原來的自動沖洗改為外部沖洗的密封圈方式方法，由于裝置系統水中包含了有較多的懸浮顆粒物質，從外部引入密封圈流體注入到密封圈腔中，從而改善密封圈工作環境（場合）。經過密封圈公司的總體設計后，便將原來的機泵自沖洗水改為純凈的脫鹽水，而且是外沖洗。經過系統內部高壓泵增壓后進入機封的密封圈腔，對機封進行冷卻沖洗。
由于擔心小固體顆粒的存在，長時間會造成累積，再此出現機封的損壞現象。所以在機封沖洗水總管上加了二組的過濾器，不定期對過濾器切換清洗以保證水的質量。以上所講就是關于橡膠密封圈的沖洗方式改善措施了。
四、橡膠密封圈的密封材料改善措施
密封材料（材質）的更換，由于介質（工作環境及場合）中包含了懸浮性顆粒，所以動密封環一般都是采用了更高硬度的密封材料（材質），常用的有鈷其碳化鎢硬質合金密封材料，但此密封材料的粘接機的耐蝕性較差點，一般不適用于有磨蝕性的工作環境及場合中。本單位介質中由于成分復雜性，包含有腐蝕生成分，故動密封環選用的碳化硅，碳化硅具有優良的物理、化學及熱學性能，而且肯有走高的硬度，同時具有良好的耐腐蝕性。
以上是針對機械橡膠密封圈的密封材料進行的改善及措施方法。
